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ブログ 両面(フリップ)加工

時には、同じ部品を2つ以上の側面から加工する必要があるかもしれません。CAMモジュールでは、複数のセットアップ(professional、Premium)を使用するか、パーツの方向を変える(standard、expert)ことで実現できます。 これは、両面またはフリップ加工と呼ばれます。

以下は、WorksbySoloのBernie Soloから提供いただいた例となります。
この部品の設計は、BernieがQuikrete USBチャレンジで勝ち上がるための手助けをしました(詳細は下記参照)。 この例の木製コンポーネントでは、上辺と下辺の両方から3軸加工が必要です。 実際の部品はモールドキャビティではなく機械加工する必要があります。


加工材を反転させる際のテクニック

両面加工を行う場合、加工されている材料を機械で反転させる必要があります。ここではMachining Coordinate System(MCS)の適切な位置合わせを行うのに役立つテクニックをいくつか紹介します。
アライメントピン:以下の例では、4つの穴が加工されていることがわかります。 これらは、CNC機械のベッドまたはスピイルボードに固定されたピンに対応します。ピンの位置は、加工材の中心線に関して対称でなければならないので、加工材が反転されるとXY平面内でシフトされません。
加工原点:以下に示すマシニングジョブツリーの例では、加工原点が各セットアップに対して定義され、各セットアップの最初の操作の上に表示されることがわかります。各加工原点は、その設定のための加工座標系を定義します。ベッドCNCに加工材をセットした後、各加工原点によって定義された同じ位置にタッチオフ(すなわち工作機械をゼロ)してください。これを最初に行います。その後、反転させる必要があるたびに行います。原点を隅に設定すると、加工材が反転された後にコーナーポイントに簡単に触れることができるので、最も効果的です。


Bernieの両面部品のセットアップ

加工ジョブツリーには、仕上げ寸法が8 “x 10” x 2.875 “の木質素材ブランクから部品を加工するために使用されたさまざまな設定が表示されています。機械は3軸に設定されています。ポストはMach3に設定され、加工材はブロック材を設定しています。

1.表面仕上げ1:この設定では4つの取り付け穴でストックの上面を準備します。この設定のMCSは、デフォルトの場所にあり、WCSと一致しています。
2.サーフェシング2:この設定では、底面部分の作業準備を行います。このセットアップ用のMCSはY軸を中心に180度回転し、部品はマシン上で反転されます。
3.ボトムセットアップ:この設定には、部品の下半分を加工するツールパスが含まれています。MCSは、サーフェシング2のセットアップと同じ向きにあります(つまり、加工材はまだマシンのベッドに固定されています)。
4.トップセットアップ:この設定には、部品の上面を加工するツールパスが含まれています。 このMCSをY軸回りに180度回転させ、部品を再度反転させてマシンに再度固定します。


Bernieの両面部品の加工段階

上記の各設定が完了した後のシミュレーション結果が以下になります。 Bernieは、加工中に部品を切断されていない素材にしっかりと固定するために、6つのタブをモデル化しています。加工後、これらのタブは手動で取り除かれ、加工された部品が加工材から取り出されます。